各种机器的提示音、操作音交织，各种机械臂有节奏地进行着作业……走进安徽省高迪循环经济产业园股份有限公司AAC制造智能车间，只见生产线一派繁忙景象，从浇铸、插拔钎，到切割、蒸养，每道工序无缝对接，全程自动化操作，处处可见科技的力量。

　　作为我市首家荣获“安徽省建筑产业现代化示范基地”称号的高新技术企业，高迪循环经济产业园股份有限公司主营业务为桥梁混凝土预制构件、AAC蒸压加气板材。过去，企业过时的信息系统与业务流程不匹配，质量管理不够统一，大大增加了生产的工艺调整工作量，减少了产能。随着企业5G+工业互联网自主技术的开发应用，打造数字化车间，各系统之间数据互联互通，保证了产品质量的稳定、管理运营的高效、高质。

　　以“数”为翼，化制为智。近年来，我市将制造业数字化转型作为推进新型工业化重要路径和关键一招，以数字化转型牵引产业数字化，激发企业“智改数转”内生动力，为工业经济高质量发展插上数字“翅膀”。

　　在推动制造业数字化转型中，我市先后出台《支持5G发展的若干政策(试行)》《关于支持工业企业加大研发投入的奖补措施》等一揽子支持政策，投入资金支持企业研发创新，聚焦主导产业，推动加快实施数字化转型，分类打造一批龙头企业样板，带动产业链上下游辐射推广。

　　迈开数字化转型的步子，六安钢铁控股集团同样尝到了甜头。走进公司的无人料场，只见料机精准地在料棚里抓取运送煤粉等炼钢原料，干净整洁的环境、远程操控的零星工人，如果不是听取介绍，很难将眼前的场景与钢铁生产相联系。“我们于2022年开启企业的整体数字化转型工作，打通销售、质量、生产、库存和发运的关键管理流程，建立了运输管理体系、互联互通平台、质量统一体系，企业的市场响应速度和应变能力得以全面提高。”公司党委副书记、行政总裁光超告诉记者，目前企业关键设备数控化率、关键设备联网率及先进过程控制投用率均达100%，生产工艺数据自动数采率达98%以上，重点、危险区域生产过程全部实现无人化操作。

　　企业有了智慧的大脑，服务企业的园区自然也要走在前列。以霍邱经济开发区为例，紧密围绕铁基新材料产业，按照“一平台、一大脑、N服务”总体架构建设了数字化管理系统，通过产业大脑建立产业图谱和地理模型，直观展现地区产业发展格局，服务园区134家企业，为制定产业政策、企业服务措施提供直观依据及数据支撑。通过这一系统，霍邱经济开发区主导产业规上企业平均劳动生产率达到230.5万元/人，同比提高8.4%;规上工业单位增加值能耗达到0.58吨标煤/万元，同比下降1.3%。

　　传统工业企业在“智改数转”的推进中，难免会对转型方向产生迷茫，不知道该从何处入手。为此，我市工信部门聚焦关键环节，进一步强化服务支撑，针对企业“不想转”的问题，从政策、网络、平台、应用等方面加强与企业对接，开展供需对接活动;针对企业“不敢转”的问题，实施“点线面”立体推进，“点”上实施机器换人，“线”上开展车间改造，“面”上推动整体转型;针对企业“不会转”的问题，在全国范围内遴选优秀服务商建立市级数字化转型服务商资源库，从政策、网络、平台、安全、应用等方面加强服务商与企业深入对接，组织服务商向企业提供“一对一”个性化数字化转型解决方案。

　　省级数字化转型示范园区3个、省级数字化转型示范项目15个、行业级工业互联网平台2个……当前，全市制造业数字化转型工作正在大踏步前进，越来越多的企业卸下“沉重”的包袱，搭上“数字化”的快车，踏上向绿、向新、向智之路，为工业经济发展注入生机与活力。

　　“当前‘智改数转’已成为推动制造业高质量发展的必然选择，是企业在激烈市场竞争中谋求生存与发展的必由之路。”市工信局党组书记、局长黄胜红表示，市工信部门将继续按照市委、市政府的工作部署，聚焦“智改数转”主攻方向，抢抓工业领域大规模设备更新机遇，持续开展数字化转型宣贯和数字化诊断服务工作，全力支持企业实施数字化转型，加快培育“典型场景、样板企业”，以数字化转型推动制造业高端化智能化绿色化发展。(记者　齐盈娣　李珊珊)