在全面推进“无废城市”建设、建筑建材行业向绿色低碳深刻转型的背景下，如何将海量建筑垃圾“变废为宝”，成为考验城市治理与产业智慧的关键课题。近日，中建西部建设一公司在该领域交出答卷：旗下绵阳厂建筑固废资源化项目正式建成投运。标志着公司在探索“绿色生产”与“城市服务”深度融合的协同发展模式上迈出了关键一步，不仅为传统建材主业注入了循环经济的新动能，更以实体项目的落地，为地方“无废城市”建设提供了专业的产业支撑。

　　央地联手，擘画绿色新篇

　　绵阳厂由中建西部建设与绵阳安州矿产集团合资成立，是公司在川北区域的重要产业布局。厂站以预拌混凝土生产为坚实根基，同时前瞻性地将建筑固废资源化确立为战略延伸的核心业务。其重点打造运营的绵阳城西建筑固废消纳场，正是实现这一战略的核心载体。通过深度融合“央企技术”与“地方资源”，致力于构建规范化、规模化、资源化的建筑固废处置体系，旨在成为服务区域、辐射周边的综合性绿色建材与环保服务标杆平台。

　　规模处置，实现资源闭环

　　绵阳厂紧扣建筑固废资源化这一核心，系统构建了覆盖“收集、运输、处置、再生、应用”全链条的一站式闭环运营体系。该体系具备年200万吨的综合处理能力，贯穿从建筑垃圾进场到高值化再生产品出厂的全过程，实现了废弃物与资源之间的高效、无缝转化。

　　1.破碎筛分，骨料新生：通过全自动处理线及工程废石水洗线，年处置能力达185万吨，产出优质再生骨料。

　　2.精细分选，纯净回收：专业化装修垃圾处理线，年处置能力15万吨，通过多级分选与智能除杂工艺，实现再生骨料的纯净回收，杜绝二次污染。

　　3.水洗清洁，砂石替代：高效工程废石水洗生产线，年处置能力150万吨，对工程弃料进行清洁化处理，产出可替代天然砂石的再生骨料。

　　4.成品转化，高值应用：两条再生混凝土智能产线，年产能达80万方，将再生骨料转化为性能优异的再生混凝土，为绿色建筑提供核心材料，实现固废处置的终端价值提升。

　　5.体系闭环，筑牢根基：配套的水稳材料生产线，专业生产水泥稳定碎石等道路基层材料，为市政道路、公路工程提供坚实、环保的绿色基础建材，标志着固废再生产品体系向更广阔的基础设施建设领域延伸。

产业协同，激活循环价值

　　在完备的处置体系基础上，绵阳厂通过固废资源化业务与预拌混凝土主业的产业协同，构建了“固废处置-原料再生-建材生产”的完整价值链。这一模式依托智能化生产与标准化管控，在降低传统建材生产资源消耗的同时，持续输出再生混凝土、水泥稳定碎石等符合工程标准的绿色建材，为建筑行业提供了可复制的资源化应用方案。该运营实践将环境保护与产业发展有机结合，形成了具有推广价值的生产范例。

　　从“建筑垃圾”到“再生资源”，从“末端填埋”到“循环利用”，绵阳固废消纳场的运营实践展现了科技赋能环保、循环驱动发展的价值。项目有效破解了固废处置难题，守护了区域生态环境，并通过构建可持续的产业模式，为行业绿色转型提供了可推广的解决方案。下一步，中建西部建设一公司将持续深耕绿色建材与循环经济领域，优化运营管理，强化技术创新，积极履行企业社会责任，为实现城市可持续发展与生态文明建设贡献专业力量。（作者：程祖芾 刘静）

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