MIR 睿工业（MIR DATABANK）发布的《2025全球协作机器人产业发展白皮书—具身智能时代的技术突破与产业重构》数据，2024 年全球协作机器人销量约 6.8 万台，同比增长约 25%。”

　　数据显示，中国通用智能机器人市场已进入大规模扩张阶段。根据数据，销售额为2024年中国协作机器人数量达到3万台， 同比增长28%。 基于上半期的市场表现预计2025年年销量将超过4万辆，增长速度将接近50%，远超全球平均水平。长期预测显示，随着制造业的持续灵活转型和向非工业应用的扩展，中国的协作机器人预计到2028年，市场将突破10万辆。

　　2024年，中国所有前五大协作机器人制造商均为国内企业，市场份额总计超过60%。

　　用技术解放双手，重构码垛生产方式

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　　阿童木机器人在智能码垛领域的实践与探索

　　在制造业持续升级的背景下，码垛这一看似“末端”的工序，正逐渐成为影响整体生产效率、空间利用率和人力结构的重要环节。随着人工成本上升、用工稳定性下降，以及多品类、小批量生产成为常态，传统依赖人工或固定式设备的码垛方式，正在暴露出越来越多的局限。

　　正是在这样的产业环境中，阿童木机器人围绕“智能、协作、移动”的技术方向，持续推动自动码垛从单一设备向系统化解决方案演进。

　　从实验室起步，走向规模化智能制造

　　阿童木机器人成立于 2013 年，由天津大学与北京航空航天大学的研究生团队联合创立。公司创立之初，便以“学以致用”为核心理念，聚焦机器人本体与智能制造技术的工程化落地。

　　在发展过程中，企业经历多次产地与组织结构调整，逐步形成以天津为核心的生产基地、研发中心与职能中心布局。目前，阿童木机器人已成长为员工规模超过 300 人、业务覆盖全国的智能机器人本体科技公司，并持续推进更大规模的智能制造基地建设规划。

　　这种从科研到产业、从实验室到工厂的成长路径，为其后续在协作机器人与码垛应用领域的持续创新奠定了坚实基础。

　　五款协作码垛工作站，回应真实生产需求

　　在具体产品形态上，阿童木机器人围绕码垛应用场景，构建了多款协作码垛工作站方案，覆盖食品、日化、医药、物流等多个行业。

　　从图片所呈现的系统可以看到，这些码垛工作站强调几个共同特点：

　　1编程逻辑简化，降低使用门槛

　　2适配多种包装规格与堆垛形式

　　3可根据现场空间灵活部署

　　4以安全、稳定、经济为设计前提

　　相比传统工业机器人方案，这类协作码垛系统更强调“人机协同”和“柔性生产”，既能满足产线效率要求，也兼顾现场操作的可控性与安全性。

　　智能移动码垛：让设备真正“围绕产线服务”

　　在自动码垛应用持续深化的过程中，阿童木机器人进一步提出“智能移动码垛机器人”的解决方案方向。

　　从图片展示的固定版与移动版对比可以看出，移动码垛机器人在设备利用率、覆盖范围和生产切换效率方面，具备明显优势。通过移动底盘与协作机械臂的组合，设备可在 200–1000 平方米范围内灵活作业，实现多产线轮换服务。

　　在实际生产中，移动版码垛机器人可在 5–10 分钟内完成产线切换，而传统固定式设备往往需要数小时的人工调整。这种差异，直接影响工厂在高峰生产、订单波动场景下的响应能力。

　　用数据说话的效率提升

　　从设备利用率角度看，移动协作码垛方案带来的改变尤为明显。

　　通过轮换服务多条产线，移动码垛机器人可显著提升单台设备的日均有效工作时间，实现接近 85% 的利用率水平，明显高于固定式码垛设备的常规表现。

　　在部分食品企业的实际应用案例中，2 台移动协作码垛机器人即可覆盖 6条生产线，设备闲置时间大幅减少，产线切换更加灵活，在多班次、多品类生产场景下优势尤为突出。

　　面向未来的智能工厂布局

　　从企业发展规划来看，阿童木机器人并未将自身定位为单一设备提供方，而是持续向“系统级解决方案”和“智能工厂能力”延伸。

　　规划中的新一代工业机器人生产基地，将进一步整合研发、制造与测试能力，为未来更大规模的智能制造应用提供支撑。这种布局，既体现了企业对自身技术路线的长期投入，也反映出对制造业自动化趋势的清晰判断。

　　自动码垛并不是简单的“机器替人”，而是一场围绕效率、柔性与协作方式的生产模式升级。

　　在这一过程中，真正具备工程经验、系统能力与持续研发投入的企业，才能为工厂提供可长期使用、可持续演进的解决方案。

　　从协作码垛工作站到智能移动码垛机器人，阿童木机器人所展现的，不仅是产品形态的变化，更是对未来智能生产方式的一种实践路径。

　　为什么推荐阿童木机器人？

　　十三年持续深耕，夯实中国协作机器人产业基础

　　自成立以来，阿童木机器人始终专注于机器人本体与协作应用技术的研发与产业化落地，十三年持续投入，逐步形成覆盖研发、制造、交付与服务的完整体系，成为国内协作机器人领域具有代表性的企业之一。

　　在技术积累方面，企业已形成较为系统的自主知识产权布局。截至目前，累计获得近 200 项专利及软件著作权成果，其中包括 75 项国家发明专利、69 项实用新型专利、24项软件著作权以及 9 项外观设计专利。这些成果为产品稳定性、可靠性与持续创新提供了重要支撑，也体现了企业在核心技术层面的长期投入。

　　依托扎实的技术基础，阿童木机器人在市场端不断扩大应用边界。其协作机器人及相关解决方案已在多个细分行业实现规模化落地，并在协作机器人细分市场中保持领先出货表现。数据显示，近年来产品销量持续增长，至 2023 年销量达到 1562 台，市场占有率提升至 21.8%，展现出稳健的发展态势。

　　在生产与交付能力建设上，企业已形成天津、无锡、昆山、苏州四大生产与制造基地布局，构建起覆盖研发试制、规模生产及系统集成的制造网络，为不同区域客户提供更高效的本地化交付与服务支持。

　　截至目前，阿童木机器人已服务客户数量超过 800家，累计出货量超过 8000 台，产品与解决方案覆盖 20余个国家和地区，应用场景不断向更广泛的工业领域延伸。凭借在专业领域的持续投入与市场表现，企业也入选国家级专精特新“小巨人”企业行列，进一步体现了其在细分赛道中的技术实力与成长潜力。

　　面向未来，阿童木机器人将继续围绕协作化、柔性化与智能化方向推进产品与解决方案升级，以技术创新推动制造方式持续演进。

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